Storitve elektronske proizvodnje na enem mestu vam pomagajo enostavno pridobiti svoje elektronske izdelke iz PCB & PCBA

[Suho blago] Zakaj naj uporabljam rdeče lepilo za globoko analizo SMT obliža? (2023 Essence), zaslužiš si!

微信图片_20230619093024

Lepilo SMT, znano tudi kot lepilo SMT, rdeče lepilo SMT, je običajno rdeča (tudi rumena ali bela) pasta, enakomerno porazdeljena s trdilcem, pigmentom, topilom in drugimi lepili, ki se večinoma uporablja za pritrjevanje komponent na tiskalno ploščo, običajno porazdeljena z doziranjem ali metode jeklenega sitotiska. Ko pritrdite komponente, jih postavite v pečico ali peč za reflow za segrevanje in utrjevanje. Razlika med njo in spajkalno pasto je v tem, da se strdi po segrevanju, njena zmrziščna temperatura je 150 °C in se po ponovnem segrevanju ne raztopi, kar pomeni, da je proces toplotnega utrjevanja obliža nepovraten. Učinek uporabe lepila SMT se bo razlikoval glede na pogoje termičnega strjevanja, povezani predmet, uporabljeno opremo in delovno okolje. Lepilo je treba izbrati glede na postopek sestavljanja tiskanega vezja (PCBA, PCA).
Značilnosti, uporaba in možnosti SMT lepila za obliže
Rdeče lepilo SMT je neke vrste polimerna spojina, glavne sestavine so osnovni material (to je glavni visokomolekularni material), polnilo, utrjevalnik, drugi dodatki in tako naprej. Rdeče lepilo SMT ima fluidnost viskoznosti, temperaturne lastnosti, vlažilne lastnosti in tako naprej. V skladu s to značilnostjo rdečega lepila je namen uporabe rdečega lepila v proizvodnji, da se deli trdno prilepijo na površino tiskanega vezja in tako preprečijo padec. Zato je lepilo za obliže čista poraba nebistvenih procesnih proizvodov in zdaj z nenehnim izboljševanjem zasnove in procesa PCA sta bila uresničena reflow skozi luknje in dvostransko reflow varjenje ter postopek montaže PCA z uporabo lepila za obliže. kaže trend vse manjšega.

Namen uporabe lepila SMT
① Preprečite odpadanje komponent pri valovnem spajkanju (postopek valovnega spajkanja). Pri uporabi valovnega spajkanja so komponente pritrjene na tiskano ploščo, da preprečijo, da bi komponente padle, ko gre tiskana plošča skozi utor za spajkanje.
② Preprečite, da bi druga stran sestavnih delov padla z reflow varjenja (obojestranski postopek reflow varjenja). Da bi preprečili, da bi velike naprave na spajkani strani odpadle zaradi toplotnega taljenja spajke, pri dvostranskem varjenju z reflowom, je treba izdelati lepilo za zaplate SMT.
③ Preprečite premik in stanje komponent (postopek reflow varjenja, postopek prednanosa). Uporablja se v postopkih varjenja z reflowom in postopkih prednanosa za preprečevanje premikanja in dviga med montažo.
④ Oznaka (spajkanje z valovi, reflow varjenje, prednanos). Poleg tega, ko se tiskane plošče in komponente spreminjajo v serijah, se za označevanje uporablja lepilo za popravke.

Lepilo SMT je razvrščeno glede na način uporabe

a) Vrsta strganja: določanje velikosti se izvaja z načinom tiskanja in strganja jeklene mreže. Ta metoda je najbolj razširjena in se lahko uporablja neposredno na stiskalnici za spajkalno pasto. Luknje iz jeklene mreže je treba določiti glede na vrsto delov, zmogljivost podlage, debelino ter velikost in obliko lukenj. Njegove prednosti so visoka hitrost, visoka učinkovitost in nizki stroški.

b) Vrsta doziranja: Lepilo se nanese na tiskano vezje z opremo za doziranje. Potrebna je posebna oprema za doziranje, stroški pa so visoki. Dozirna oprema je uporaba stisnjenega zraka, rdeče lepilo skozi posebno točilno glavo na substrat, velikost lepilne točke, koliko časa, premer tlačne cevi in ​​drugi parametri za nadzor, dozirni stroj ima prilagodljivo funkcijo . Za različne dele lahko uporabimo različne dozirne glave, nastavimo parametre za spreminjanje, lahko tudi spremenite obliko in količino lepilne točke, da dosežete učinek, prednosti so priročno, prilagodljivo in stabilno. Pomanjkljivost je enostavno vlečenje žice in mehurčki. Prilagodimo lahko parametre delovanja, hitrost, čas, zračni tlak in temperaturo, da zmanjšamo te pomanjkljivosti.
微信图片_20230619093031
Krpanje SMT Tipično CICC
bodi previden:
1. Višja kot je temperatura strjevanja in daljši čas strjevanja, močnejša je moč lepila.

2. Ker se temperatura lepila za obliž spreminja z velikostjo delov substrata in položajem nalepke, priporočamo, da poiščete najprimernejše pogoje strjevanja.

微信图片_20230619093035
Shranjevanje lepila za obliže SMT
Shranjujemo ga lahko 7 dni pri sobni temperaturi, skladiščimo več kot junij pri manj kot 5 °C in več kot 30 dni pri 5-25 °C.

SMT patch gumi management
Ker na rdeče lepilo SMT patch vplivajo temperatura, značilnosti viskoznosti, likvidnosti in vlažnosti SMT, mora imeti rdeče lepilo SMT patch določene pogoje in standardizirano upravljanje.

1) Rdeče lepilo mora imeti določeno številko pretoka in številke glede na število hranjenja, datum in vrste.

2) Rdeče lepilo je treba hraniti v hladilniku od 2 do 8 ° C, da se preprečijo značilnosti lastnosti zaradi temperaturnih sprememb.

3) Obnova rdečega lepila zahteva 4 ure pri sobni temperaturi in se uporablja po vrstnem redu napredovanja.

4) Za postopke dopolnjevanja točk je treba oblikovati rdeče lepilo za cev lepila. Rdeče lepilo, ki ga enkrat niste uporabili, ga postavite nazaj v hladilnik, da ga shranite.

5) Natančno izpolnite snemalni obrazec. Izkoristiti je treba čas okrevanja in ogrevanja. Uporabnik mora potrditi, da je obnovitev dokončana, preden jo lahko uporabi. Običajno rdečega lepila ni mogoče uporabiti.

Značilnosti postopka lepila SMT
Intenzivnost povezave: Lepilo za obliže SMT mora imeti močno povezavo. Po utrjevanju se temperatura taline zvara ne spremeni.

Točkovni premaz: Trenutno se večinoma uporablja metoda distribucije tiskalne plošče, zato je potrebna naslednja zmogljivost:

① Prilagodite se različnim nalepkam

② Enostavna nastavitev napajanja vsake komponente

③ Preprosto se prilagodite nadomestnim komponentam

④ Stabilen točkovni premaz

Prilagoditev visokohitrostnim strojem: lepilo za obliže mora zdaj ustrezati visokohitrostnemu premazu in visokohitrostnemu stroju za obliže. Natančneje, visokohitrostna pika je narisana brez risbe in ko je nameščena visokohitrostna pasta, je tiskana plošča v procesu prenosa. Lepljivost lepilnega traku mora zagotoviti, da se komponenta ne premika.

Raztrganje in padec: Ko se lepilo za obliž umaže na blazinico, komponente ni več mogoče priključiti na električno povezavo s tiskano ploščo. Da bi se izognili onesnaževanju blazinic.

Nizkotemperaturno utrjevanje: pri strjevanju najprej uporabite vrhunsko varjene nezadostne toplotno odporne vstavljene komponente, ki jih je treba variti, zato morajo pogoji utrjevanja ustrezati nizki temperaturi in kratkemu času.

Samonastavljivost: V postopku ponovnega varjenja in prednanosa se lepilo za obliž strdi in fiksira komponente, preden se zvar stopi, tako da bo ovirala ugrezanje meta in samonastavitev. Za to točko so proizvajalci razvili samonastavljivo lepilo za obliže.

Pogoste težave, napake in analiza lepila SMT
Nezadosten potisk

Zahteve glede potisne trdnosti kondenzatorja 0603 so 1,0 kg, upor je 1,5 kg, potisna moč kondenzatorja 0805 je 1,5 kg, upor pa 2,0 kg.

Na splošno so posledica naslednjih razlogov:

1. Nezadostno lepilo.

2. Ni 100% strjevanja koloida.

3. PCB plošče ali komponente so onesnažene.

4. Sam koloid je hrustljav in nima moči.

Tentilno nestabilen

30-mililitrsko lepilno brizgo je treba desettisočkrat udariti s pritiskom, da se dokonča, zato mora imeti izjemno odlično otipljivost, sicer bo povzročilo nestabilne lepilne točke in manj lepila. Pri varjenju komponenta odpade. Nasprotno, preveč lepila, zlasti za majhne komponente, se zlahka prilepi na blazinico in ovira električno povezavo.

Nezadostna ali točka puščanja

Razlogi in protiukrepi:

1. Mrežna plošča za tiskanje ni redno oprana, etanol pa je treba sprati vsakih 8 ur.

2. Koloid ima nečistoče.

3. Odprtina mreže ni razumna ali premajhna ali pa je tlak lepilnega plina premajhen.

4. V koloidu so mehurčki.

5. Zamašite glavo in takoj očistite gumijasto ustje.

6. Temperatura predgretja konice traku je nezadostna, temperatura pipe mora biti nastavljena na 38 °C.

Krtačeno

Tako imenovano brušeno je, da se obliž ne prelomi, ko je diktura, in je obliž povezan v smeri pike. Žic je več, lepilo pa je prekrito s potiskano blazinico, kar bo povzročilo slabo varjenje. Še posebej, če je velikost velika, je verjetnost, da se bo ta pojav pojavil, ko nanesete usta. Na posedanje čopičev za lepilo za rezine v glavnem vplivajo čopiči iz smole, ki jih vsebuje glavna sestavina, in nastavitve pogojev točkovnega premaza:

1. Povečajte gib plime, da zmanjšate hitrost gibanja, vendar bo to zmanjšalo vašo dražbo proizvodnje.

2. Manj nizke viskoznosti in visokega dotika materiala, manjša je nagnjenost k vlečenju, zato poskusite izbrati to vrsto traku.

3. Nekoliko povečajte temperaturo termičnega regulatorja in ga nastavite na lepilo z nizko viskoznostjo, visokim dotikom in degeneracijo. V tem času je treba upoštevati čas shranjevanja lepila za obliž in pritisk glave pipe.

Strni

Tekočina lepila za obliž povzroči propad. Pogosta težava zrušitve je, da povzroči zrušitev po dolgotrajni postavitvi. Če se lepilo razširi na blazinico na tiskanem vezju, bo to povzročilo slabo varjenje. Pri tistih komponentah z relativno visokimi zatiči se ne more dotakniti glavnega dela komponente, kar bo povzročilo nezadostno oprijemljivost. Zato se zlahka zruši. Predviden je, zato je tudi začetno strjevanje njegovega točkovnega premaza težavno. Kot odgovor na to smo morali izbrati tiste, ki jih ni bilo enostavno sesuti. Za propad, ki ga povzroča pikčasto predolgo, lahko uporabimo lepilo za obliž in strjevanje v kratkem času, da se izognemo.

Odmik komponente

Zamik komponent je slab pojav, ki je nagnjen k hitrim strojem za krpanje. Glavni razlog je:

1. To je odmik, ki ga ustvari smer XY, ko se tiskana plošča premika z veliko hitrostjo. Ta pojav se lahko pojavi na komponentah z majhno površino nanosa lepila. Razlog je adhezija.

2. Ni v skladu s količino lepila pod komponento (na primer: 2 lepilni točki pod IC, lepilna točka je velika in majhna lepilna točka). Ko se lepilo segreje in strdi, je moč neenakomerna in en konec z majhno količino lepila je enostavno izravnati.

Varjenje dela vrha

Vzrok vzroka je zelo zapleten:

1. Nezadosten oprijem lepila za obliž.

2. Pred varjenjem valov je bil udarjen pred varjenjem.

3. Na nekaterih komponentah je veliko ostankov.

4. Visokotemperaturni vpliv koloidnosti ni odporen na visoke temperature

Mešano lepilo za obliže

Različni proizvajalci se zelo razlikujejo po kemični sestavi. Mešana uporaba lahko povzroči veliko neželenih učinkov: 1. Fiksne težave; 2. Nezadostna oprijemljivost; 3. Močno zvarjeni deli čez vrh.

Rešitev je: temeljito čiščenje mreže, strgala in glave s koničasto glavo, ki jih je enostavno povzročiti mešano uporabo, da se izognete mešanju uporabe različnih znamk lepila za obliže.


Čas objave: 19. junij 2023