Kako pomemben je vpliv vlage na PCBA?

PCB zaradi svoje natančnosti in strogosti so okoljske zdravstvene zahteve vsake delavnice PCB zelo visoke, nekatere delavnice pa so celo ves dan izpostavljene "rumeni svetlobi". Vlažnost je tudi eden od indikatorjev, ki jih je treba strogo nadzorovati, danes bomo govorili o vplivu vlage na PCBA.

Pomembna "vlažnost"

Vlažnost je zelo kritičen in strogo nadzorovan indikator v proizvodnem procesu. Nizka vlažnost lahko povzroči suhost, povečano ESD, povečano raven prahu, lažje zamašitev odprtin šablone in večjo obrabo šablone. Praksa je dokazala, da bo nizka vlažnost neposredno vplivala in zmanjšala proizvodno zmogljivost. Previsoka bo povzročila, da bo material absorbiral vlago, kar bo povzročilo razslojevanje, učinke pokovke in spajkalne kroglice. Vlaga prav tako zmanjša TG vrednost materiala in poveča dinamično zvijanje med reflow varjenjem.

Uvod v površinsko vlago

Skoraj vse trdne površine (kot so kovina, steklo, keramika, silicij itd.) imajo mokro plast, ki vpija vodo (enojno ali večmolekularno plast), ki postane vidna, ko se temperatura površine izenači s temperaturo rosišča okoliškega zraka ( odvisno od temperature, vlažnosti in zračnega tlaka). Trenje med kovino in kovino narašča z zmanjševanjem vlažnosti in pri relativni vlažnosti 20% RH in manj je trenje 1,5-krat večje kot pri relativni vlažnosti 80% RH.

Porozne površine ali površine, ki absorbirajo vlago (epoksidne smole, plastika, talila, itd.), ponavadi absorbirajo te vpojne plasti, in tudi ko je temperatura površine pod rosiščem (kondenzacija), vpojna plast, ki vsebuje vodo, ni vidna na površini. material.

Voda v enomolekulskih vpojnih slojih na teh površinah je tista, ki pronica v plastično kapsulacijsko napravo (MSD), in ko se enomolekulske vpojne plasti približajo debelini 20 plasti, se vlaga, ki jo absorbirajo te enomolekulske vpojne plasti, končno povzroči učinek pokovke med reflow spajkanjem.

Vpliv vlage med proizvodnjo

Vlažnost ima številne učinke na proizvodnjo in proizvodnjo. Na splošno je vlaga nevidna (razen povečane teže), vendar so posledice pore, praznine, brizganje spajk, spajkalne kroglice in praznine na dnu.

V vsakem procesu je nadzor vlage in vlažnosti zelo pomemben, če je videz površine telesa nenormalen, končni izdelek ni kvalificiran. Zato mora običajna delovna delavnica zagotoviti, da sta vlaga in vlažnost površine substrata ustrezno nadzorovani, da se zagotovi, da so okoljski kazalniki v proizvodnem procesu končnega izdelka v določenem območju.