Vzroki za SMT varjenje
1. Napake pri zasnovi plošče PCB
V procesu oblikovanja nekaterih tiskanih vezij, ker je prostor razmeroma majhen, se luknja lahko predvaja samo na blazinici, vendar ima spajkalna pasta fluidnost, ki lahko prodre v luknjo, kar povzroči odsotnost spajkalne paste pri reflow varjenju, torej, ko zatič ne zadošča za uživanje kositra, bo to povzročilo navidezno varjenje.
2.Oksidacija površine blazinice
Po ponovnem kositrenju oksidirane blazinice bo reflow varjenje povzročilo navidezno varjenje, zato jo je treba, ko blazinica oksidira, najprej posušiti. Če je oksidacija resna, jo je treba opustiti.
3. Temperatura ponovnega polnjenja ali čas območja visoke temperature ni dovolj
Ko je obliž končan, temperatura pri prehodu skozi območje predgretja ponovnega polnjenja in območje s konstantno temperaturo ni zadostna, kar ima za posledico nekaj vročega taljenja, ki pleza po kositru, ki se ni pojavilo po vstopu v območje ponovnega polnjenja z visoko temperaturo, kar ima za posledico nezadostno uživanje kositra komponentnega zatiča, kar povzroči navidezno varjenje.
4. Tiskanje spajkalne paste je manjše
Ko je spajkalna pasta krtačena, je to lahko posledica majhnih odprtin v jekleni mreži in pretiranega pritiska tiskarskega strgala, kar ima za posledico manjše tiskanje spajkalne paste in hitro izhlapevanje spajkalne paste za reflow varjenje, kar povzroči navidezno varjenje.
5.High-pin naprave
Ko je naprava z visokim zatičem SMT, se lahko zgodi, da je komponenta iz nekega razloga deformirana, plošča tiskanega vezja upognjena ali pa podtlak stroja za namestitev ni zadosten, kar ima za posledico drugačno vroče taljenje spajke, kar povzroči virtualno varjenje.
Razlogi za virtualno varjenje DIP
1. Napake pri zasnovi luknje za vtič PCB
Luknja za vtičnico PCB, toleranca je med ±0,075 mm, luknja na embalaži PCB je večja od zatiča fizične naprave, naprava bo ohlapna, kar bo povzročilo premalo kositra, virtualno varjenje ali varjenje z zrakom in druge težave s kakovostjo.
2. Oksidacija ploščic in lukenj
Luknje v ploščicah PCB so nečiste, oksidirane ali onesnažene z ukradenim blagom, maščobo, znojnimi madeži itd., kar vodi do slabe varljivosti ali celo nevarljivosti, kar povzroči navidezno varjenje in varjenje z zrakom.
3. PCB plošča in dejavniki kakovosti naprave
Kupljene PCB plošče, komponente in druge sposobnosti spajkanja niso kvalificirane, ni bil opravljen noben strog sprejemni test in obstajajo težave s kakovostjo, kot je navidezno varjenje med sestavljanjem.
4. Plošča PCB in naprava sta potekla
Kupljene PCB plošče in komponente so zaradi predolgega obdobja inventarja, na katerega vpliva okolje skladišča, kot so temperatura, vlaga ali jedki plini, kar povzroči pojave varjenja, kot je navidezno varjenje.
5. Faktorji opreme za valovito spajkanje
Visoka temperatura v peči za valovito varjenje povzroči pospešeno oksidacijo spajkalnega materiala in površine osnovnega materiala, kar povzroči zmanjšan oprijem površine na tekoči spajkalni material. Poleg tega visoka temperatura razjeda tudi hrapavo površino osnovnega materiala, kar povzroči zmanjšano kapilarno delovanje in slabo difuzivnost, kar ima za posledico navidezno varjenje.
Čas objave: 11. julij 2023