V kontekstu vala digitalizacije in inteligence, ki zajeda svet, industrija tiskanih vezij (PCB) kot »nevronska mreža« elektronskih naprav spodbuja inovacije in spremembe z izjemno hitrostjo. V zadnjem času je uporaba vrste novih tehnologij, novih materialov in poglobljeno raziskovanje zelene proizvodnje vneslo novo vitalnost v industrijo tiskanih vezij, kar kaže na učinkovitejšo, okolju prijaznejšo in inteligentnejšo prihodnost.
Prvič, tehnološke inovacije spodbujajo industrijsko nadgradnjo
Z naglim razvojem novih tehnologij, kot so 5G, umetna inteligenca in internet stvari, se tehnične zahteve za tiskana vezja povečujejo. Napredne tehnologije izdelave tiskanih vezij, kot sta visoko gostotno medsebojno povezovanje (HDI) in medsebojno povezovanje poljubnih plasteh (ALI), se pogosto uporabljajo za zadovoljevanje potreb po miniaturizaciji, lahki teži in visoki zmogljivosti elektronskih izdelkov. Med njimi je tehnologija vgrajenih komponent, ki neposredno vgrajuje elektronske komponente v tiskano vezje, kar močno prihrani prostor in izboljša integracijo, postala ključna podporna tehnologija za vrhunsko elektronsko opremo.
Poleg tega je vzpon trga fleksibilnih in nosljivih naprav privedel do razvoja fleksibilnih tiskanih vezij (FPC) in togih fleksibilnih tiskanih vezij. S svojo edinstveno upogibnostjo, lahkotnostjo in odpornostjo na upogibanje ti izdelki izpolnjujejo zahtevne zahteve glede morfološke svobode in vzdržljivosti v aplikacijah, kot so pametne ure, naprave AR/VR in medicinski vsadki.
Drugič, novi materiali odpirajo meje zmogljivosti
Material je pomemben temelj izboljšanja delovanja tiskanih vezij. V zadnjih letih sta razvoj in uporaba novih substratov, kot so visokofrekvenčne visokohitrostne bakreno obložene plošče, materiali z nizko dielektrično konstanto (Dk) in nizkim faktorjem izgub (Df), omogočila, da so tiskana vezja bolj sposobna podpirati visokohitrostni prenos signalov in se prilagajati visokofrekvenčnim, visokohitrostnim in velikozmogljivim potrebam po obdelavi podatkov v komunikacijah 5G, podatkovnih centrih in drugih področjih.
Hkrati so se za obvladovanje zahtevnega delovnega okolja, kot so visoke temperature, visoka vlažnost, korozija itd., začeli pojavljati posebni materiali, kot so keramični substrat, poliimidni (PI) substrat in drugi materiali, odporni proti visokim temperaturam in koroziji, ki zagotavljajo zanesljivejšo strojno osnovo za vesoljsko industrijo, avtomobilsko elektroniko, industrijsko avtomatizacijo in druga področja.
Tretjič, trajnostni razvoj zelenih proizvodnih praks
Danes, z nenehnim izboljševanjem globalne okoljske ozaveščenosti, industrija PCB aktivno izpolnjuje svojo družbeno odgovornost in odločno spodbuja zeleno proizvodnjo. Že od samega izvora, uporaba surovin brez svinca, halogenov in drugih okolju prijaznih surovin za zmanjšanje uporabe škodljivih snovi; v proizvodnem procesu optimizacija poteka procesa, izboljšanje energetske učinkovitosti, zmanjšanje emisij odpadkov; na koncu življenjskega cikla izdelka spodbujanje recikliranja odpadnih PCB in oblikovanje zaprte industrijske verige.
Nedavno je bil pomemben preboj pri razvoju biorazgradljivih PCB materialov, ki so jih razvile znanstvenoraziskovalne ustanove in podjetja. Po odpadkih se lahko naravno razgradijo v določenem okolju, kar močno zmanjša vpliv elektronskih odpadkov na okolje, in pričakuje se, da bodo v prihodnosti postali novo merilo za zelene PCB-je.
Čas objave: 22. april 2024
