1. Zahteve glede videza in električne učinkovitosti
Najbolj intuitiven učinek onesnaževal na PCBA je videz PCBA. Če ga postavite ali uporabljate v visokotemperaturnem in vlažnem okolju, lahko pride do absorpcije vlage in ostankov beljenja. Zaradi široke uporabe brezvodnih čipov, mikro-BGA, paketa na ravni čipa (CSP) in komponent 0201 v komponentah se razdalja med komponentami in ploščo zmanjšuje, velikost plošče postaja manjša, gostota sestavljanja pa je povečevanje. Če je halid skrit pod komponento ali ga sploh ni mogoče očistiti, lahko lokalno čiščenje povzroči katastrofalne posledice zaradi sproščanja halida. To lahko povzroči tudi rast dendritov, kar lahko povzroči kratke stike. Nepravilno čiščenje ionskih kontaminantov bo povzročilo številne težave: nizka površinska odpornost, korozija in prevodni površinski ostanki bodo oblikovali dendritične porazdelitve (dendrite) na površini vezja, kar bo povzročilo lokalni kratek stik, kot je prikazano na sliki.
Glavna grožnja zanesljivosti vojaške elektronske opreme so kositrni lasje in kovinske spojine. Težava ostaja. Brki in kovinske vmesne spojine bodo sčasoma povzročile kratek stik. V vlažnih okoljih in pri elektriki lahko preveč ionske kontaminacije komponent povzroči težave. Na primer, zaradi rasti elektrolitskih kositrnih brkov, korozije prevodnikov ali zmanjšanja izolacijskega upora bo ožičenje na vezju povzročilo kratek stik, kot je prikazano na sliki
Nepravilno čiščenje neionskih onesnaževal lahko povzroči tudi vrsto težav. Lahko povzroči slabo oprijemljivost maske plošče, slab stik nožice konektorja, slabe fizične motnje in slab oprijem konformnega premaza na gibljive dele in vtiče. Hkrati lahko neionski onesnaževalci zakapsulirajo ionske onesnaževalce v njem ter lahko zakapsulirajo in prenesejo druge ostanke in druge škodljive snovi. To so vprašanja, ki jih ni mogoče prezreti.
2, Tpotrebujete tri premaze proti barvi
Da bi bil premaz zanesljiv, mora čistoča površine PCBA izpolnjevati zahteve standarda IPC-A-610E-2010 ravni 3. Ostanki smole, ki niso očiščeni pred površinskim premazom, lahko povzročijo razslojevanje zaščitne plasti ali razpoke zaščitne plasti; Ostanki aktivatorja lahko povzročijo elektrokemično migracijo pod prevleko, kar povzroči okvaro zaščite pred pretrganjem prevleke. Študije so pokazale, da se lahko stopnja lepljenja premaza s čiščenjem poveča za 50 %.
3, No čiščenje je treba tudi očistiti
V skladu z veljavnimi standardi izraz "brez čiščenja" pomeni, da so ostanki na plošči kemično varni, ne bodo imeli nobenega vpliva na ploščo in lahko ostanejo na plošči. Posebne preskusne metode, kot so odkrivanje korozije, površinska izolacijska upornost (SIR), elektromigracija itd., se uporabljajo predvsem za določanje vsebnosti halogenov/halogenidov in s tem varnosti nečistih komponent po montaži. Tudi če uporabimo talilo brez čiščenja z nizko vsebnostjo trdnih delcev, bo ostankov še vedno več ali manj. Za izdelke z visokimi zahtevami glede zanesljivosti na tiskanem vezju niso dovoljeni ostanki ali drugi onesnaževalci. Za vojaške namene so potrebne celo čiste elektronske komponente, ki niso čiste.
Čas objave: 26. februarja 2024
