Storitve elektronske proizvodnje na enem mestu vam pomagajo enostavno pridobiti svoje elektronske izdelke iz PCB & PCBA

Na kaj je treba biti pozoren pri večplastnem stiskanju PCB?

Skupna debelina in število plasti večplastne plošče PCB sta omejena z značilnostmi plošče PCB. Posebne plošče so omejene glede debeline plošče, ki jo je mogoče zagotoviti, zato mora oblikovalec upoštevati značilnosti plošče procesa načrtovanja PCB in omejitve tehnologije obdelave PCB.

Previdnostni ukrepi pri postopku večplastnega stiskanja

Laminacija je postopek lepljenja vsake plasti vezja v celoto. Celoten postopek vključuje pritisk poljuba, polni pritisk in hladen pritisk. Med fazo stiskanja s poljubom smola prodre skozi vezno površino in zapolni praznine v liniji, nato pa vstopi v polno stiskanje, da poveže vse praznine. Tako imenovano hladno stiskanje omogoča hitro hlajenje vezja in ohranjanje njegove velikosti.

Postopek laminiranja mora biti pozoren na zadeve, najprej pri oblikovanju, mora izpolnjevati zahteve notranje jedrne plošče, predvsem debeline, velikosti oblike, pozicionirne luknje itd., Treba je oblikovati v skladu s posebnimi zahtevami, splošne zahteve za ploščo z notranjim jedrom ni odprta, kratka, odprta, brez oksidacije, brez ostankov filma.

Drugič, pri laminiranju večslojnih plošč je treba obdelati notranje plošče jedra. Postopek obdelave vključuje obdelavo črne oksidacije in obdelavo Browning. Z oksidacijsko obdelavo na notranji bakreni foliji nastane črn oksidni film, z rjavo obdelavo pa na notranji bakreni foliji nastane organski film.

Nazadnje, pri laminiranju moramo biti pozorni na tri stvari: temperaturo, pritisk in čas. Temperatura se v glavnem nanaša na temperaturo taljenja in temperaturo strjevanja smole, nastavljeno temperaturo grelne plošče, dejansko temperaturo materiala in spremembo hitrosti segrevanja. Tem parametrom je treba posvetiti pozornost. Kar zadeva tlak, je osnovno načelo napolniti votlino vmesnega sloja s smolo, da se izločijo plini in hlapljivi vmesni sloji. Časovne parametre nadzirajo predvsem čas pritiska, čas segrevanja in čas geliranja.


Čas objave: 19. februarja 2024