Testiranje kakovosti elektronskih izdelkov Pregled zanesljivosti polprevodniških naprav
Z razvojem elektronske tehnologije se število elektronskih komponent v opremi postopoma povečuje, zahteve glede zanesljivosti elektronskih komponent pa so vedno višje. Elektronske komponente so osnova elektronske opreme in osnovni vir za zagotavljanje visoke zanesljivosti elektronske opreme, njihova zanesljivost pa neposredno vpliva na polno delovanje opreme. Za lažje razumevanje vam ponujamo naslednjo vsebino.
Opredelitev preverjanja zanesljivosti:
Preverjanje zanesljivosti je vrsta preverjanj in testov za izbiro izdelkov z določenimi lastnostmi ali odpravo zgodnjih okvar izdelkov.
Namen preverjanja zanesljivosti:
Prvič: Izberite izdelke, ki ustrezajo zahtevam.
Drugič: odpraviti zgodnje okvare izdelkov.
Pomen preverjanja zanesljivosti:
Raven zanesljivosti serije komponent se lahko izboljša z izločanjem zgodnjih odpovednih produktov. V normalnih pogojih se lahko stopnja odpovedi zmanjša za polovico do en velikostni red in celo za dva velikostna reda.
Funkcije preverjanja zanesljivosti:
(1) Gre za nedestruktivni preskus za izdelke brez napak, vendar z dobrim delovanjem, medtem ko bi moral pri izdelkih s potencialnimi napakami povzročiti njihovo odpoved.
(2) Preverjanje zanesljivosti je 100-odstotno preizkušanje, ne pa pregled vzorčenja. Po presejalnih preizkušanjih se seriji ne smejo dodajati novi načini in mehanizmi odpovedi.
(3) Preverjanje zanesljivosti ne more izboljšati inherentne zanesljivosti izdelkov. Lahko pa izboljša zanesljivost serije.
(4)Preverjanje zanesljivosti običajno sestavlja več elementov preizkusa zanesljivosti.
Klasifikacija preverjanja zanesljivosti:
Preverjanje zanesljivosti lahko razdelimo na rutinsko preverjanje in preverjanje v posebnem okolju.
Izdelki, ki se uporabljajo v splošnih okoljskih pogojih, morajo biti podvrženi le rutinskemu pregledu, medtem ko morajo izdelki, ki se uporabljajo v posebnih okoljskih pogojih, poleg rutinskega pregleda opraviti tudi poseben okoljski pregled.
Izbira dejanskega presejanja je v glavnem odvisna od načina in mehanizma okvare izdelka, različnih stopenj kakovosti, v kombinaciji z zahtevami glede zanesljivosti ali dejanskimi pogoji obratovanja in strukturo procesa.
Rutinski presejalni pregledi so razvrščeni glede na presejalne lastnosti:
① Pregled in presejanje: mikroskopski pregled in presejanje; infrardeči nedestruktivni pregled; PIND. rentgenski nedestruktivni pregled.
② Preverjanje tesnjenja: preverjanje puščanja s potopitvijo v tekočino; preverjanje puščanja s helijevo masno spektrometrijo; preverjanje puščanja s sledilnikom radioaktivnih snovi; preverjanje vlažnosti.
(3) Preizkus okoljskih obremenitev: presejanje vibracij, udarcev, centrifugalnih pospeškov; presejanje temperaturnih šokov.
(4) Pregled življenjske dobe: pregled shranjevanja pri visokih temperaturah; pregled staranja električne energije.
Presejanje v posebnih pogojih uporabe – sekundarno presejanje
Presejanje komponent je razdeljeno na "primarno presejanje" in "sekundarno presejanje".
Pregled, ki ga proizvajalec komponent izvede v skladu s specifikacijami izdelka (splošne specifikacije, podrobne specifikacije) komponent pred dobavo uporabniku, se imenuje "primarni pregled".
Ponovni pregled, ki ga uporabnik komponente izvede v skladu z zahtevami uporabe po nabavi, se imenuje "sekundarni pregled".
Namen sekundarnega pregleda je izbrati komponente, ki ustrezajo zahtevam uporabnika, s pregledom ali testom.
(sekundarni presejalni pregled) področje uporabe
Proizvajalec komponent ne izvede "enkratnega pregleda" ali pa uporabnik nima specifičnega razumevanja postavk in poudarkov "enkratnega pregleda".
Proizvajalec komponent je opravil "enkratni pregled", vendar izdelek ali stres "enkratnega pregleda" ne more izpolniti zahtev uporabnika glede kakovosti komponente;
V specifikaciji komponent ni posebnih določb, proizvajalec komponent pa nima posebnih presejalnih postavk s presejalnimi pogoji.
Komponente, pri katerih je treba preveriti, ali je proizvajalec komponent opravil "en pregled" v skladu z zahtevami pogodbe ali specifikacij, ali če je veljavnost izvajalčevega "enega pregleda" dvomljiva
Presejanje v posebnih pogojih uporabe – sekundarno presejanje
Postavke testa "sekundarnega presejanja" se lahko sklicujejo na postavke testa primarnega presejanja in jih ustrezno prilagodijo.
Načela za določanje zaporedja elementov sekundarnega presejanja so:
(1) Na prvem mestu je treba navesti cenovno ugodne testne izdelke. To lahko zmanjša število dragih testnih naprav in s tem stroške.
(2) Presejalni elementi, razporejeni v prvem, morajo omogočati odkrivanje napak komponent v slednjih presejalnih elementih.
(3) Skrbno je treba pretehtati, kateri od obeh preizkusov, preizkus tesnjenja in končni električni preizkus, se izvede prvi in kateri drugi. Po opravljenem električnem preizkusu lahko naprava odpove zaradi elektrostatičnih poškodb in drugih razlogov po preizkusu tesnjenja. Če so ukrepi za elektrostatično zaščito med preizkusom tesnjenja ustrezni, je treba preizkus tesnjenja običajno izvesti zadnji.
