Preizkušanje kakovosti elektronskih izdelkov Preverjanje zanesljivosti polprevodniških naprav
Z razvojem elektronske tehnologije se število aplikacij elektronskih komponent v opremi postopoma povečuje, zanesljivost elektronskih komponent pa postavlja vse višje zahteve. Elektronske komponente so osnova elektronske opreme in osnovni vir za zagotavljanje visoke zanesljivosti elektronske opreme, katere zanesljivost neposredno vpliva na polno delovanje delovne učinkovitosti opreme. Da bi vam pomagali pri poglobljenem razumevanju, je za vašo referenco na voljo naslednja vsebina.
Opredelitev preverjanja zanesljivosti:
Preverjanje zanesljivosti je niz preverjanj in testov za izbiro izdelkov z določenimi značilnostmi ali odpravo zgodnjih okvar izdelkov.
Preverjanje zanesljivosti Namen:
Prvo: izberite izdelke, ki izpolnjujejo zahteve.
Dva: odpravite zgodnjo okvaro izdelkov.
Pomen preverjanja zanesljivosti:
Raven zanesljivosti serije komponent je mogoče izboljšati s presejanjem zgodnjih produktov okvar. V normalnih pogojih se lahko stopnja napak zmanjša za polovico do enega reda velikosti ali celo za dva reda velikosti.
Funkcije preverjanja zanesljivosti:
(1) To je neporušitveni preskus za izdelke brez napak, vendar z dobrim delovanjem, medtem ko bi moral za izdelke s potencialnimi napakami povzročiti njihovo okvaro.
(2) Preverjanje zanesljivosti je 100-odstotni test in ne pregled vzorčenja. Po presejalnih testih se seriji ne dodajajo novi načini in mehanizmi okvar.
(3) Preverjanje zanesljivosti ne more izboljšati inherentne zanesljivosti izdelkov. Lahko pa izboljša zanesljivost serije.
(4) Preverjanje zanesljivosti je običajno sestavljeno iz več predmetov preizkusa zanesljivosti.
Razvrstitev preverjanja zanesljivosti:
Preverjanje zanesljivosti lahko razdelimo na rutinsko preverjanje in preverjanje posebnega okolja.
Izdelki, ki se uporabljajo v splošnih okoljskih pogojih, morajo opraviti le rutinske preglede, medtem ko morajo izdelki, ki se uporabljajo v posebnih okoljskih pogojih, poleg rutinskih pregledov opraviti še posebne okoljske preglede.
Izbira dejanskega presejanja je v glavnem določena glede na način okvare in mehanizem izdelka, glede na različne stopnje kakovosti, v kombinaciji z zahtevami glede zanesljivosti ali dejanskimi pogoji delovanja in strukturo procesa.
Rutinsko presejanje je razvrščeno glede na presejalne lastnosti:
① Pregled in presejanje: mikroskopski pregled in presejanje; Infrardeče nedestruktivno pregledovanje; PIND. Rentgensko nedestruktivno pregledovanje.
② Pregled tesnjenja: pregled puščanja s potopitvijo v tekočino; Odkrivanje puščanja s helijevo masno spektrometrijo; Preverjanje uhajanja radioaktivnega sledilca; Preskus vlažnosti.
(3) Preverjanje okoljskih obremenitev: vibracije, udarci, centrifugalni pospešek; Preverjanje temperaturnega šoka.
(4) Pregled življenjske dobe: pregled shranjevanja pri visoki temperaturi; Preverjanje staranja moči.
Presejanje pod posebnimi pogoji uporabe - sekundarno presejanje
Pregled komponent je razdeljen na "primarni pregled" in "sekundarni pregled".
Pregled, ki ga izvede proizvajalec komponent v skladu s specifikacijami izdelka (splošne specifikacije, podrobne specifikacije) komponent pred dostavo uporabniku, se imenuje "primarni pregled".
Ponovni pregled, ki ga izvede uporabnik komponente v skladu z zahtevami uporabe po nabavi, se imenuje "sekundarni pregled".
Namen sekundarnega pregleda je s pregledom ali preizkusom izbrati komponente, ki ustrezajo zahtevam uporabnika.
(sekundarni pregled) področje uporabe
Proizvajalec sestavnih delov ne izvaja "enkratnega pregleda" ali pa uporabnik nima posebnega razumevanja postavk in poudarkov "enkratnega pregleda".
Proizvajalec komponente je izvedel "enkratni pregled", vendar element ali poudarek "enkratnega pregleda" ne more izpolniti zahtev uporabnika glede kakovosti za komponento;
V specifikaciji komponent ni posebnih določb, proizvajalec komponent pa nima posebnih presejalnih postavk s pogoji presejanja
Komponente, za katere je treba preveriti, ali je proizvajalec komponent izvedel "en pregled" v skladu z zahtevami pogodbe ali specifikacijami ali če je veljavnost izvajalčevega "enotnega pregleda" dvomljiva
Presejanje pod posebnimi pogoji uporabe - sekundarno presejanje
Postavke testa "sekundarnega presejanja" se lahko nanašajo na postavke primarnega presejalnega testa in jih ustrezno prilagodijo.
Načela za določanje zaporedja elementov sekundarnega presejanja so:
(1) Na prvem mestu je treba navesti poceni testne postavke. Ker lahko to zmanjša število dragih testnih naprav in tako zmanjša stroške.
(2) Elementi za pregledovanje, razporejeni v prvem, morajo omogočiti izpostavljanje napak komponent v drugih predmetih za pregledovanje.
(3) Treba je skrbno razmisliti, kateri od obeh preskusov, tesnjenje in končni električni preskus, je prvi in kateri drugi. Po opravljenem električnem preizkusu lahko naprava odpove zaradi elektrostatične poškodbe in drugih razlogov po preskusu tesnjenja. Če so ukrepi za elektrostatično zaščito med preskusom tesnjenja ustrezni, je treba preskus tesnjenja na splošno postaviti na zadnje mesto.
